看似簡單的貴陽塑料擠出機，隱藏著這些你不知道的秘密！

       塑料擠出機的叫法其實非常簡單，一般情況下行業(yè)內采用擠出機螺桿的直徑或者機筒設計內徑尺寸進行區(qū)分，并且根據(jù)螺桿數(shù)量、形式、長徑比進行命名。例如：65錐形雙螺桿擠出機（有時候還會因為螺桿旋轉方向區(qū)分為異向和同向），這種擠出機屬于錐形雙螺桿擠出機，同時螺桿的較小直徑為65mm（其它擠出機沒有那么多講究，此處直接采用螺桿直徑）。

       擠出機在設計時，考慮到性能能夠達到設計要求，會在螺桿設計方面投入更多的精力（一般對性能方面影響比較大）。如果擠出機廠家對螺桿的設計不當，不僅僅會造成塑料制品生產(chǎn)的效能低落，還會對影響產(chǎn)品的品質把控。

       簡單的說，塑料擠出機螺桿會被明確的分為供料段、壓縮段、計量段三個部分。供料段主要作用是將物料快速進入擠出機機筒內，保證生產(chǎn)物料提供速度，保證生產(chǎn)順暢，如果設計不當會在“源頭”上遏制擠出機的產(chǎn)能（這部分的大約會占據(jù)整個螺桿全場25%以上）。壓縮段的主要作用是將物料在此階段進行塑化、剪切、混合等作業(yè)，并且還能夠將材料中的空氣、水分等雜質往后壓或者通過排氣口、真空抽氣等裝置排出，用于保證產(chǎn)品的質量。

       計量段的作用為將塑化、壓縮完成的物料輸送出機筒用于擠出成型，并且通過模具、多孔板等裝置對機筒內材料提供壓力，使的擠出產(chǎn)品的致密度。其中目前在實際使用中，在生產(chǎn)PVC及PE等產(chǎn)品的時候，我們會一般會采用較長的壓縮比的螺桿（壓縮比=螺桿有效長度/螺桿直徑）。

       除此之外，一臺塑料擠出機需要好的性能與機械制造工藝還有所關系。如果設計出來的結構無法通過機械制造達到工藝要求也是白搭的，所以智慧宏泰生產(chǎn)的擠出機采用的螺桿均選擇質量高的大廠的產(chǎn)品，保證螺桿與機筒的間隙標準，嚴禁間隙過大造成設備生產(chǎn)時發(fā)生物料大量逆流現(xiàn)象出現(xiàn)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成品品質。